Работа со шпоном в домашних условиях

Этапы производства и работа со шпоном

Шпон — материал, который употребляется для производства мебели и межкомнатных дверей, конкурирующий по чертам с цельными полотнами из натурального дерева. Изготовка шпона просит соблюдения ряда правил, которые влияют на свойство конечного продукта.

Общая информация о шпоне

Разработка отделки шпоном в первый раз использовалась в Старом Египте. В промышленных масштабах изготовка началось в 1806 году, опосля возникновения строгательного станка. Новейший способ декорирования начал применяться в мебельной сфере, в особенности в производстве межкомнатных дверей. Классифицируется шпон по способу получения и типу материала.

1. Дуб. Крепкость, твердость и возможность тонировки — главные положительные свойства. Сохраняет фактуру натурального дерева, в составе не имеет вредных веществ. К недочетам можно отнести высшую стоимость.
2. Ясень. По прочности уступает дубу, но податливость к механическому действию улучшает скорость обработки. Ясень чувствительно реагирует на влажность, потому монтировать межкомнатные двери из данной для нас породы нужно в помещениях с неизменным сухим климатом.
3. Сосна. Структура дерева пористая, потому поверхность ведет взаимодействие с хоть каким защитным покрытием. Сосна — это мягкое дерево, показатель износостойкости незначимый. При неверном уходе на поверхности возникает плесень.
4. Орешек. Соединяет крепкость, легкость обработки. Великодушная фактура орешка подступает к традиционному интерьеру.
5. Венге. Из материала делают входные, межкомнатные двери. Он устойчив перед колебаниями температуры, завышенной влажностью, механическими перегрузками. Даже опосля долговременной эксплуатации полотно не изменяет свою конфигурацию.

Разработка файн-лайн открывает новейшие перспективы для производства отделочной поверхности уникальной текстуры. Шпон владеет высочайшей точностью производства, контроль на любом шаге производства избавляет недостатки. Получают полотно способом прессования, склеивания. К нехорошим качествам относится завышенная ломкость.

Методы производства шпона

Материал имеет вид узкого листового полотна, его толщина заходит в спектр 0,5-3 см. Шпон приклеивается на панели качественным мебельным клеем. Представлен выбор различных изделий, которые различаются конфигурацией, структурой, качеством, цветом. Стоимость готового продукта зависит от способа производства и вида материала. По мере необходимости можно сделать шпон своими руками.

На производстве

Большие компании по созданию межкомнатных дверей оснащают производственные цеха оборудованием для получения шпона. Порядок процесса не различается от домашнего производства. Разница в том, что разработка процесса подразумевает малое вербование ручного труда. Иностранное оборудование дозволяет товарам соответствовать интернациональным эталонам.

Свойство полотен, приобретенных на фабрике, намного выше, чем при самостоятельном изготовлении. Поверхность схожей толщины, набросок точный, покраска проходит в камерах и печах. Это наращивает срок эксплуатации за счет глубочайшего проникания защитных составов.

В домашних условиях

При изготовка в домашних условиях, необходимо владеть способностями по обработке дерева, приготовить инструменты, изучить схему действий. Пригодится заготовка в виде бруса. На поверхности расчерчивают вертикальные полосы на расстоянии 10 мм друг от друга. Потом брус накрепко устанавливают на милях, распиливают лобзиком по линиям. Способ пиления накладный, что разъясняется огромным объемом отходов.

Способ получения строганого шпона различается наличием чистовой обработки рубанком. спецы советуют дать предпочтение электронной модели — она обеспечивает высочайшее свойство обработки. С дерева в продольном или поперечном направлении срезают верхние слои. Работа обязана вестись пристально, чтоб на всей плоскости панелей сохранялась однообразная толщина.

Внимание! Хоть какой из способов подступает для получения шпона в домашних условиях, но свойство панели зависит от инструментальной базы и познаний мастера.

Лущеный шпон создается из заготовки круглого сечения. Ее получают на точильном станке либо употребляют готовое бревно цилиндрической формы. Метод действий не различается от обрисованных выше. Преимуществом является возможность производства листа большенный площади. На конечном шаге производства поверхность шлифуется, наносится лакокрасочное и защитное покрытие.

Способы

Любой метод производства подразумевает поэтапное выполнение работ. Существует три способа производства, которые различаются методикой и результатом. Нужно осознавать, как делают лущеный шпон и остальные виды материала.

Способ лущения

Способ не просит огромных денежных вложений, толщина листа заходит в спектр 1-5 мм. Для производства полотна употребляют бревна, зажатые с концов на станке. За снятие стружки отвечает железный резец.

В качестве сырья подступают:

• береза;
• бук;
• дуб;
• ольха;
• осина.

Приобретенное полотно употребляют для производства комбинированных отделочных частей. Простота и доступность — главные достоинства.

Способ строгания

Толщина листа — 4-10 мм. Для получения панелей заготовку обрабатывают ножиками. Свойство полотна зависит от инструмента.

Используются такие породы дерева:

При разделке бруски наклоняют под различными углами, это изменяет узоры и текстуру рисунка. На поверхность наносят защитное покрытие, которое увеличивает устойчивость к деформации от перепада температуры, влажности.

Способ пиления

Дорогой метод производства — особыми пилами обрабатывают отрезки дерева с квадратным или круглым сечением. Толщина пиленого шпона не превосходит 12 мм. Способ различается огромным количеством отходов, по данной для нас причине заготовки создают малеханькими партиями. Сырьем выступают хвойные породы.

Советы по работе со шпоном

Шпон обновляет старенькые конструкции и применяется для производства новейших моделей. Стеновые панели, столешницы, дверные коробки и полотна — варианты, при которых внедрение данной для нас финальной отделки указывает результативность. Панели закрепляются с применением нескольких технологий, а дома употребляется «жгучая», с помощью клея. Метод подступает для восстановления старенького дверного полотна.

Правила подготовки — работа со шпоном:

1. Демонтаж фурнитуры, конструктивных частей (глазок, замочную скважину и т. д.).
2. Удаление финальной отделки. Необходимо разогреть покрытие утюгом и пользоваться шпателем.
3. Устранение шпаклевкой глубочайших изъянов — база шлифуется.

Верная подготовка полотна избавляет вмятины, вздутие, складки опосля поклейки шпона. Материал продается в виде рулонов, потому перед внедрением его необходимо расправить. Вернуть нужную геометрию можно увлажненной губкой, которой обрабатывается внутренняя поверхность. Лист размякнет и получит ровненькую форму. Далее его придавливают 2-мя поверхностями — доской и ДВП. Опосля полного высыхания панель остается прямой.

Шпон — неподменный материал отделки, который отыскал применение при изготовлении межкомнатных дверей. Создание осуществляется несколькими способами. Любой из их имеет положительные и отрицательные свойства. В домашних условиях получить высококачественное полотно трудно — для этого необходимы инструменты и способности.

Источник: vseodveri.ru

Общества › Сделай Сам › Блог › Шпонирование в домашних условиях. Ежедневник косячника 1

Шпонировал корпуса акустики из МДФ. Клеил на ПВА (Словенский).
1-ая попытка была совершенно провальная. Наносил клей лишь на короб, но пожирнее. Потом прижал ламинатом и нагрузил около 100 кг. Вышло последующее. Шпон начал расширятся, а отчасти уже наклеился. И вышло в маленькую маленькую волну. Пришлось все содрать. Фото первого процесса нет.

Со 2-ой вышло наиболее либо наименее, но не чрезвычайно доволен. Наносил клей на обе поверхности, ожидал минут 10, потом приглаживал утюгом и бруском.
Есть видео и фото!

Буду пробовать остальные методы.
Может на контактный клей?

Смотрите также

Комменты 39

Расскажу о собственных “граблях” (не совет) Углубившись в тему шпонирования а мне ударило в голову создать кухонные фасады мдф+шпон я сделал вывод, что профи работают с D3 и нужен пресс.но в домашних условия максимум, что можно создать отменно это сидение табурета по площади. Мой выбор технологии пал на наиритовый(88) клей, в магазине для сапожников подобрал польский с большим содержанием каучука плюс растворитель этилацетат. Умеренно распределял клей резиновым шпателем, наносил два раза на обе поверхности, . Притирал резиновым валиком от набора молодого фотографа оч. комфортно и не вредит шпону как елозение бруском. Из 3х м2 только на одном фасаде при постукивании пальцами были выявлены пузыри излечились утюгом. Далее шлифование лакировка, шлифование полировка но это стандартно как у всех. Два года полет обычный.

У меня опосля шерстения веба два варианта. Или приобрести контактный клей. Или создать пресс и на ПВА. Совершенно думаю что ПВА неплохой лучше. НО нужно успеть сжать всю систему за 5-8 минут! Если по технологии. Я так сообразил.

Расскажу о собственных “граблях” (не совет) Углубившись в тему шпонирования а мне ударило в голову создать кухонные фасады мдф+шпон я сделал вывод, что профи работают с D3 и нужен пресс.но в домашних условия максимум, что можно создать отменно это сидение табурета по площади. Мой выбор технологии пал на наиритовый(88) клей, в магазине для сапожников подобрал польский с большим содержанием каучука плюс растворитель этилацетат. Умеренно распределял клей резиновым шпателем, наносил два раза на обе поверхности, . Притирал резиновым валиком от набора молодого фотографа оч. комфортно и не вредит шпону как елозение бруском. Из 3х м2 только на одном фасаде при постукивании пальцами были выявлены пузыри излечились утюгом. Далее шлифование лакировка, шлифование полировка но это стандартно как у всех. Два года полет обычный.

Валик отлично, а “молотком” латунным ловчее- не стирается, тяжолый, ровненький.

Мужчины а столярного либо казеинового клея на данный момент нет? В своё время казеиновый применялся для пресса (прохладного), а притирали столярный клей. Гладили латунными тяжёлыми молотками. В модельном по мере необходимости выточить пустотелую деталь две заготовки склеивали столярным клеем через газету, вытачиваешь позже разнимаешь. Все клея ПВА идут систематизацией как D2, при добавлении присадок преобритаються характеристики D3.Весь евро брус на D3. Я применяю в работе Моент (хенкель) в сероватой баночке с серебристой наклейкой написано”Супер ПВА D3″

Напомнили прошедшее. Как то подменял один денек работника на прессу по шпону. Мазал буквально не ПВА, цвет был детской нежданностью. Но как он ВОНЯЛ при температуре и пресовании. Я позже в тот угол участка не прогуливался при его работе.

Наверняка контактный клей был.

Либо практически всё цитировать, либо глупо отдать ссылки … . 2-ой вариант поближе:
kak-svoimi-rukami.com/201…izgotovleniyu-poverxnosti

Утюгом клеить гемор. Если не огромные плоскости то ещё можно заморочиться. Мне кажется лучше дать детали людям которые занимаются шпонитовкой, у каких есть пресс и всё остальное это не так недешево стоит.

Сам чутка интересуюсь …
Что слышал:
— что клеят на ПВА утюгом. У меня батя сам шпонировал самодельный секретер.
— шпон перед приклеиванием необходимо увлажнить, чтоб он набрал воды и “разбух”, при приклеивании/высыхании — напротив “натянулся” (приблизительно как обои). Не думаю, что увлажнять его ПВА — наилучший метод :-). Может, опрыскивать либо положить под влажную тряпку. Если вы желаете “размочить” с пом. ПВА — вангую, что его поначалу покоробит, а позже полимеризует в таком состоянии.
Что думаю:
— нужно обеспечить равномерную увлажненность шпона (как — нужно помыслить)
— нужно уменьшить впитываемость ДВП/ДСП/МДФ, по другому клей стремительно впитывается и равномерность его нанесения … приводит вот к тем недостаткам. Думаю, есть смысл загрунтовать МДФ какой-либо акриловой грунтовкой (проверить, как позже на нее встанет ПВА). Потом — зашкурить и снова загрунтовать. Это нужно чтоб ушли “островки впитываемости”. Либо водянистым ПВА. Тоже два раза с просушкой и прошкуриванием.
Дальше — мажем ПВАой шпон (может быть, разбавленным),
дальше — чрезвычайно стремительно — льем ПВА на МДФ — разгоняем валиком либо шпателем, наклеиваем шпон как обои — не сходу плоскостью, как бы “накатывая” и выгоняя избытки в сторону разматывания (незапятнанным узеньким валиком, резиновым шпателем либо … жарким утюгом …). В общем, “обойная технология”. :-).

Еще была идея на термоклей клеить (карий в гранулках).
Можно естественно погрунтовать МДФ до полной невпитываемости — налить разбавленный ПВА — положить сухой шпон — накрыть полиэтиленом — подождать, пока шпон разбухнет — разогнать складки утюгом — но здесь нужно опыт иметь — чтоб это всё не высохло даже местами.

Побухчу:
Шпонирование — нет такового термина. Верно гласить — фанерирование.

Ну если уж на то пошло, то фанерование.

Я когда клеил, то ничего не ожидал, мазал клеем и сходу утюгом, основное не перегреть, а то будет холмами. Здесь основное отыскать правильную температуру.

можно и не ожидать, тогда клей нужно реально пожиже, а то он так и пойдёт холмами (начнёт кипеть)либо не успеет высохнуть, пузыри будут позже, когда уже лак высохнет и воздуху некуда будет уйти и готовое изделие будет испорчено.
по этому поводу у нас целая наука есть)))
проще намазать, покурить и в бой)))

На контактный быть может проще. На ПВА лишь столярный, лучше Д3. Ни в коем случае ничем не разбавлять. Мазать лучше шпателем, чтобы умеренно и тонко было. Сушить пока не станет прозрачным и не будет липнуть — потом накладываешь и утюгом на 1ке, а то некие сорта шпона можно и жарить. За утюгом притираешь брусочком, пока клей не остынет.

клей на обе поверхности. можно растворить пожиже (но неплохой пва).
узкий слой и как чуток подсох — утюгом.
у нас так весь город двери делает межкомнатные.
либо вакуумным прессом, но это частнику недешево и не нужно.
НИКАКИХ ГАЗЕТ ИЛИ ПРОКЛАДОК МЕЖДУ УТЮГОМ И ШПОНОМ!
шпон если и попачкается, то просто грязюка удаляется наждачной бумагой (всё-равно шкурить перед грунтом и лаком)

Плохо у вас в городке двери делают

клей на обе поверхности. можно растворить пожиже (но неплохой пва).
узкий слой и как чуток подсох — утюгом.
у нас так весь город двери делает межкомнатные.
либо вакуумным прессом, но это частнику недешево и не нужно.
НИКАКИХ ГАЗЕТ ИЛИ ПРОКЛАДОК МЕЖДУ УТЮГОМ И ШПОНОМ!
шпон если и попачкается, то просто грязюка удаляется наждачной бумагой (всё-равно шкурить перед грунтом и лаком)

Бумага неотклонима потому что можно прижечь.(может глубоко пройти)

Постоянно задумывался что для шпонирования употребляют контактный клей. Типа момента.
Ну и вода не наилучший ассистент.
Имхо

По секрету всему свету-перед нанесением клея(протри шпон увлажненной губкой она дает равномерное увлажнение) позже клей+высыхание+утюг.

Гладь утюгом через газету, чтобы клей (влага с пва) к ней прилепала. Утюг чище будет, и скользит лучше.

Источник: www.drive2.ru

Своими руками – Как создать самому

Как создать что-то самому, своими руками – веб-сайт домашнего мастера

Отделка шпоном – фанерование: разработка, {инструкция} по изготовлению поверхности

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ + ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Как покрыть шпоном мебель своими руками

Как то на одной из «шабашек» я увидел у хозяйки в гараже большой дубовый стол, с громоздкими тумбами, выдвижными ящиками, в одном из которых был даже потайной ящичек. Покрыт стол зеленоватым сукном, напоминающим покрытие бильярдного стола.

По уверениям хозяйки стол был «с историей», и за ним посиживал чуток ли не Сталин.

Привез ей его отпрыск из Абхазии, опосля того как там устранили очередной русский санаторий и все растаскивали что могли.

Не глядя на то, что он был весь затертый, сукно порвано в нескольких местах, смотрелся стол отлично. Отделан он был тончайшим натуральным шпоном, который на узеньких местах (лицевые, торцевые поверхности ящиков, дверок, отделка столешницы) практически весь облетел, но остальная отделка шпоном таковых деталей как боковины, простенки, практически не пострадала.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Стол я выкупил у хозяйки, и еще тогда пришлось обучается технологии шпонирования, которая оказалось не настолько уж и сложной – подольше пришлось побегать по магазинам подбирая шпон который бы смотрелся как «состаренный» и совпадал бы по цвету со «сталинским». В магазинах тогда нужный шпон я совершенно не отыскал, пришлось заняться розысками по вебу, в итоге чего же достал таки пачку шпона подходящего колера, также к слову еще русского производства. Сукно купил к слову тоже по вебу, заказал у человека который делает хорошие бильярдные столы своими руками на заказ (сначала он отнекивался но позже узнав о каком столе речь идет, здесь же отправил, и средства брал лишь за себестоимость, за что ему маленький поклон).

Стол, правда, длительно у меня не пробыл – для квартир он не предназначен – очень большенный, и бывшая женщина запилила меня требованиями от него избавиться, пришлось реализовать.

Но разработка отделки шпоном либо шпонирование (фанерование), может понадобиться и не для таковой редчайшей мебели, а просто для хоть какой мебели которую Вы смастерите своими руками – вид опосля фанерования у нее замечательный.

Приемы и разработка фанерования

Отделка шпонами ценных пород дерева — резвый метод придать изделию из обыкновенной фанеры неповторимый наружный вид.

Эта статья поможет для вас отфанеровать большое изделие, к примеру, пристенный столик (о том как его создать своими руками читайте в одной из последующих статей в рубрике “Мебель”).

Правка листов шпона

Природный шпон из цельной древесной породы так тонок, что «помнит», как он хранился. Потому до работы с ним листочки шпона нужно расправить — создать их как можно наиболее плоскими. Почаще всего листочки будут завиты спиралью либо покороблены. В особенности это относится к шпону из ценных пород.

Шпон расправить не чрезвычайно тяжело.

Для этого используйте маленькое количество воды — довольно смочить заднюю сторону шпона увлажненной губкой. Шпон среагирует практически немедля. Но, может быть, не так как следует (может завиться, будто бы бекон в рулете). Тут вступает в действие принцип плоской укладки. Просто положите шпон меж листами фанеры, и этот пакет придавите грузом (рис. 1).

Примечание. Чтоб впитался избыток воды, над и под шпоном проложите слой упаковочной бумаги.

Правка кромок

Натуральный шпон продаётся (на данный момент можно приобрести для фанерования шпон фактически всех пород дерева) листочками разной ширины (обычно не обширнее 300 мм). Означает, для того чтоб отфанеровать огромные поверхности, к примеру, крышку пристенного столика, листочки нужно срастить. А для этого нужно спрямить край всякого листочка. Не пытайтесь создать это острым хозяйственным ножиком по линейке, потому что на полдороге ножик изберет направление волокна шпона, а не пойдёт вдоль линейки. Используйте строгальный станок. Возьмите две доски 50×150 мм и при помощи струбцин зажмите шпон меж ними (рис. 2). Чтоб получить нужный

Стыковка листов шпона

Если вы используете контактный клей (он приклеивает практически одномоментно), тяжело получить неприметный ровненький шов. Используйте способ подготовительного склеивания кромок. Толщина натурального шпона обычно составляет 0,8-1,0 мм, что полностью довольно для клейки кромок клеем ПВА (рис. 3).

Не считая того, чтоб сохранить полное прижатие кромок до застывания клея, скрепите листы кусками липкой ленты (рис. 4).

Примечание. Прозрачная лента дозволяет просто проверить свойство шва.

Подготовка сердцевины

Пока клей на кромках высыхает, приготовьте сердцевину (материал, к которому клеится шпон). В качестве сердцевины можно употреблять фанеру из клёна, берёзы, MDF, ДСП либо плотную ДПВ.

При наклеивании шпона нужно соблюдать два правила: во-1-х, волокна шпона должны идти поперёк волокон сердцевины, и во-2-х, размер листа шпона должен быть мало больше размера сердцевины.

Примечание. Если фанерованную панель не нужно укреплять в раме (к примеру, на боковых стенах шкафчика), лучше отфанеровать обе стороны панели, чтоб предохранить сердцевину от коробления. Сердцевину нужно выпилить в размер заблаговременно. Выступающий шпон можно надрезать позднее.

Приклейка шпона

При использовании контактного клея не необходимы ни струбцины, ни прижимы, которые требуются при использовании остальных клеев. Контактный клей продается 2-ух типов — на аква базе и на базе растворителя.

При использовании клея на аква базе есть возможность, что при высыхании клея швы на шпоне могут разойтись. Это происходит из-за начального набухания шпона и его следующий усадки в связи с высыханием.

Контактный клей на базе растворителя лишён этих недочетов: с ним шпон не расширяется. Применяется таковой клей просто. Кисточкой наносится ровненький слой на сердцевину и шпон. Когда клей высохнет (обычно на это уходит 15 минут), на 1-ый слой клея наносится 2-ой слой, и совмещаются обе склеиваемые поверхности с лёгким прижатием. Учтите, шпон нужно уложить с первого раза.

Чтоб верно скооперировать сердцевину и шпон, проложите меж ними листы вощёной бумаги. Таковым образом можно двинуть шпон в необходимое положение, потом извлечь из-под шпона бумагу и придавить его на пространство. Для прижатия употребляется тяжёлый резиновый валик, которым прокатывают шпон, начиная от линий стыка к боковым сторонам. В итоге все воздушные пузырьки из-под шпона выходят наружу.

Выпиливание в размер деталей со шпоном

Когда шпон приклеен к сердцевине, можно выпилить панель в размер на циркулярке (рис. 5). Чтоб свести сколы шпона к минимуму, нужно употреблять диск — по последней мере с 50 зубьями.

Примечание. Если отфанерованы обе стороны панели, выпиливание на циркулярке не подступает. Заместо неё используйте фрезерный станок с кромочной фрезой, и вы можете надрезать обе стороны, не ломая выступающий за сердцевину шпон (рис. 6).

Отделка шпоном – разработка

Шпон можно отделывать как цельную древесную породу. Поначалу зачищают панель, чтоб удалить отпечатки пальцев и следы от контактного клея (читайте подробнее как верно удалить клей с обрабатываемой поверхности). Помните, что зачищать очень длительно одно и то же пространство (в особенности шлифмашинкой) недозволено, по другому вы стремительно протрёте узкий шпон!

В заключение покройте шпон морилкой и лаком, как это обычно делается на любом изделии.

На фото приемы и разработка отделки шпоном-фанерования. Цифрами обозначены этапы отделки:

1. Правка листов. Положите шпон меж листами фанеры, сверху придавите грузом и оставьте на ночь (то есть темное время суток).
2. Спрямление кромок. Чтоб получить неприметный шов, нужно спрямить края соединяемых листов шпона. Зажмите их меж обрезками досок и всю пачку прогоните через строгальный станок.
3. {Склейка} кромок шпона. Чтоб соединить листы шпона, на кромки кисточкой нанесите узкий слой клея.
4. Соединение деталей. При соединении листов шпона встык, пока не застыл клей, склейте их липкой лентой.
5. Выпиливание в размер. На циркулярке выпилите в размер сердцевину с приклеенным шпоном. Чтоб свести сколы к минимуму (в особенности при поперечных запилах), пилите диском с маленькими зубьями.
6. Подрезка при помощи фрезы. Выступающий за сердцевину шпон подрежьте кромочной фрезой. Фрезеруйте против часовой стрелки.

Источник: kak-svoimi-rukami.com

Как производится шпонирование своими руками – разработка и пошаговая {инструкция}

Один из существенных недочетов древесной породы – она стремительно теряет свою привлекательность. Даже если условия ее хранения, эксплуатации изделий из пиломатериалов и самые подходящие, со временем поверхности безизбежно изменяют колер, «тускнеют», другими словами дерево утрачивает начальный вид.

Для реставрации, обновления предметов меблировки, конструктивных частей создано огромное количество технологий. Одна из их – шпонирование (время от времени применяется термин фанерование), которая полностью доступна для реализации своими руками.

Общая информация

В разных словарях расшифровки термина «шпонирование» нет. На самом деле, под ним предполагается оклейка материалов тончайшим слоем декоративного покрытия на базе древесной породы. В принципе (если не вдаваться в специальные детали) это та же разработка ламинирования. Разница только в том, что таковой поверхностной отделке подвергают, обычно, изделия (предметы, конструктивные части) из дерева.

Шпон имеет определенную систематизацию. Отличия в технологии производства, также долговечности и специфике использования. Подробное описание групп навряд ли заинтригует читателя. Довольно отметить, что если предполагается отделывать мебель своими руками, то лучше ориентироваться на шпон лущеный (натуральный продукт)

и файн-лайн (так именуемая реконструированная модификация).

Общего у их много – удобство работы с изделиями (слой чрезвычайно узкий), обилие текстуры (в особенности модификации файн-лайн) и применимая стоимость.

Потому гласить только о реставрации мебели не совершенно верно. С помощью шпона можно придать «вторую жизнь» старенькым дверным косякам и полотнам, стеновым панелям, столешницам – вариантов использования таковой финальной отделки довольно.

Существует несколько технологий фиксации шпона. Для реализации своими руками доступна только одна – «жгучая», которая базирована на использовании клея. Эта разработка непревзойденно подступает для реставрации древесной мебели. Для 2-ух других необходимо особое оборудование, и для домашнего внедрения они не подступают.

Разработка «жаркого» шпонирования

Подготовка базы

• Удаление фурнитуры (если она имеется) и конструктивных деталей. К примеру, глазка с дверного полотна, ободка замочной скважины.
• Демонтаж старенького слоя финальной отделки древесной поверхности. Что пригодится, решить нетрудно – шпатель, утюг для разогрева покрытия и так дальше.
• Устранение имеющихся изъянов базы. Методика и материалы подбираются от их нрава и «глубины». В главном довольно затирочных средств, шпаклевок и клеевых составов. По окончании работы база кропотливо шлифуется, чтоб при наложении шпона не создавались вздутия, вмятины либо складки.

Подготовка шпона

• Правка листов. Этот узкий материал отделки продается рулонами. Как следует, при распрямлении он будет пробовать возвратиться в начальное положение (эффект памяти). Чтоб вернуть их правильную геометрию, довольно по изнаночной стороне пройтись увлажненной губкой. Шпон несколько размякнет и выпрямится. Для закрепления результата эталон следует зажать меж 2-мя ровненькими поверхностями. К примеру, листами фанеры, плитами ДВП и тому схожее, в зависимости от размеров фрагмента. Для ускоренного отведения воды от шпона целенаправлено обложить его мягенькой тканью (Совокупность различных и взаимодействующих тканей образуют органы) либо бумагой. Опосля просыхания он так и остается в выпрямленном положении.

• Правка кромок. При реставрации значимых поверхностей 1-го листа будет недостаточно. Шпон продается с шириной полотна (за редчайшим исключением) в 30 см. Как следует, сращивания фрагментов не избежать. Правка кромок – не что другое, как обрезка листов по полосы. В домашних условиях для этого полностью подходят 2 кусочка доски с обработанными торцами (как вариант). Меж ними укладывается лист шпона так, чтоб наружу выступал лишь его край. Остается только зажать полученную «сборку» струбцинами и произвести обрезку излишков (неровностей) острым ножиком. Лучше работать особым инвентарем, предназначенным конкретно для раскроя картона либо узкой фанеры.

Шпонирование

• До полного просыхания клея, чтоб обеспечить свойство шпонирования, лучше все соединения зафиксировать липкой лентой. Позже снять ее нетрудно.
• В неких вариантах целенаправлено поначалу скрепить полосы шпона в единое полотно, и лишь позже укладывать его на базу. Как лучше поступить, придется решать без помощи других. Но учитывать (как один из применимых вариантов) стоит.
• Чтоб избежать впитывания воды в базу, лучше шпонировать не только лишь лицевую часть эталона, да и изнаночную, торцы. Это также следует принять к сведению, определяя порядок действий.

Заключительный шаг

Опосля отвердевания клеящего состава (что предполагает надежную фиксацию шпона) производится ряд легких технологических операций.

• Осмотр поверхности и выявление вероятных недостатков в работе.
• Удаление излишков (если таковые обнаружены) клея.
• Зашкуривание соединений (кромок). Тут следует соблюдать предельную аккуратность. Шпон узкий, и излишнее усердие приведет к тому, что покажутся пролысины. Все придется переделывать, потому что замаскировать пятна, в тон отделки, тяжело, ну и не постоянно получится. Естественно, очень высококачественная полировка обеспечивается шлифовальной машиной, но она есть не в любом доме. При способности попросить на время у знакомых – наилучшее решение.
• Нанесение защитного покрытия. Это нужно в основном для шпона лущеного. Избрать состав, в зависимости от дизайна эталона, его предназначения и специфичности использования, нетрудно, Ассортимент разных масел, лаков, морилок впечатляющий.

Разобравшись со всеми аспектами, становится ясно, что шпонирование своими руками – процесс не очень и непростой. Зная технологию, в домашних условиях воплотить ее может любой. А при желании получится привнести и какую-то свою «изюминку» в эту работу.

Источник: woodguide.ru

Как шпонировать своими руками?

Создатель: Ира Железняк | Размещено: Январь 6, 2015 в 23:42

Если гласить ординарными словами, то шпонирование – это приклеивание тонких пластинок древесной породы с прекрасной структурой (фактически, шпона) на древесную базу – будь то стол, стенка либо дверь – наиболее низких декоративных свойств. Выходит, что шпонировать мебель – это одевать ее в прекрасную одежду.

Шпонирование правильней именовать фанерование. Но уж так сложилось, что арготическое слово «шпонировать» привычней для уха мещанина, чем «фанеровать».

Для чего шпонировать мебель?

Можно выделить два основных момента.

Во-1-х, стоимость. Можно шпонировать своими руками стол из сосны, «превратив» его в дубовый, при всем этом наружный вид чуть ли будет уступать истинному дубовому. Зато стоимость окажется на порядок ниже. А если вспомянуть о свойствах шпона – он не рассыхается, не деформируется, не поддается воздействию воды и температуры, – то стоит серьезно задуматься – стоит тратиться на мебель из ценных пород дерева?

Во-2-х, широкие способности дизайна. Шпонирование своими руками дозволяет перевоплотить ободранный подоконник в новейший, а кислый шкаф – в совсем новейшую вещь в стиле модерн без особенных издержек, всего только применив фанерование.

Шпонирование: виды

Есть несколько главных видов фанерования, давайте кратко с ними ознакомимся.

– Горячее шпонирование . При всем этом методе шпон приклеивается к базе благодаря клеящим составам. Самый доступный способ для домашних критерий, о нем и речь пойдет в статье.

– Прохладное шпонирование . Тут шпон прессуют к базе. Идет речь о прессовальных аппаратах либо винтообразных ваймах, которые имеются далековато не у всякого владельца дома.

– Мембранное шпонирование . Промышленный метод, применяемый для фанерования сложных поверхностей. Мембранное шпонирование базируется на вакуумном соединении шпона и плит – как гладких, так и рельефных.

Как шпонировать своими руками?

Давайте перейдем к поэтапному рассмотрению процесса жаркого шпонирования как самого применимого в домашних условиях.

Главные инструменты и материалы:

– база, которую будем шпонировать

– утюг (лучше старенький, русский)

– незапятнанный лист бумаги

– древесный брусок, валик (для затирки)

Шпонирование своими руками: подготовка

База под шпонирование своими руками обязана быть совершенно ровненькой, все недостатки заделываем шпаклевкой либо сидентиконовым клеем. Опосля высыхания шпаклевки (клея) зачищаем поверхность шкуркой.

Перед тем как конкретно шпонировать своими руками , нужно приготовить шпон к работе. Натуральный шпон часто бывает деформированным – скрученным в рулон, поврежденным и прочее. Придать листам шпона правильное положение не тяжело: смочите шпон влажной губкой и положите его под пресс меж слоев фанеры. Для поглощения излишней воды проложите меж шпоном и доской упаковочную бумагу (с обеих сторон шпона).

Сейчас необходимо позаботиться о размере. На нынешний денек для отделки мебели, стенок почаще всего употребляют строганный шпон – длинноватые, но узенькие листы (не обширнее 30 см). Чтоб обклеить, например, стол, необходимо заблаговременно заготовить кусочки шпона нужной длины – обычно, он должен слегка выступать за края базы (в конце избытки можно срезать и вышкурить). Ножиком, ножницами шпон резать не советуют – он растрескается либо отрежется неровно. Лучше употреблять фанерный ножик либо строгальный станок.

Шпонирование своими руками: склеивание

Шпонирование своими руками на последующем шаге подразумевает склеивание шпона и базы.

Для фанерования своими руками непревзойденно подойдет клей на базе ПВА. Больше о клеях для дерева Вы сможете почитать тут.

Итак, наносим клей на шпон, а на базе промазываем клеем участок соответственного размера. Спецы рекомендуют промазывать клеем дважды: 1-ый раз следует сушить практически до полного высыхания, когда клей фактически не липнет, а 2-ой раз подсушиваем до отлипа. Двойная промазка клеем гарантирует «мертвую хватку».

Но если по каким-то причинам при шпонировании своими руками Вы решили промазать клеем шпон и базу один раз – выждите хотя бы минут 10, чтоб клей подсох.

Дальше будем воспользоваться способностью клея ПВА проявлять текучесть при нагревании: разогреваем утюг до средней температуры, приблизительно 50 градусов (но недозволено доводить клей до кипения, это сведет к нулю все его функции), и через лист белоснежной бумаги (для малоопытных) утюжим шпон. Сходу опосля работы утюга начинаем работать древесным бруском, валиком: притираем, сжимает шпон и базу.

Шпонировать своими руками нужно так, чтоб листы шпона шли внахлест на 3-4 мм. При проклейке местам соединений уделите особенное внимание: вроде бы вминайте его утюгом.

Сейчас определяем, не наделали ли мы пустот и не схваченных клеем мест: просто легонько барабаним ногтями по шпону. При обнаружении недостатка снова проглаживаем пространство утюгом. Не посодействовало – придется разрезать узким резаком вздутие залить клей (шприцем, например).

Шпонирование своими руками: конец процесса

Через несколько часов опосля шпонирования своими руками (конкретно склеивания), когда объект просохнет, беремся за обрезание и зашкуривание излишков.

Хотелось бы сказать несколько слов о том, как шкурить шпонированные поверхности. На местах соединений листов шпона, обычно, есть мало клея ПВА. В то время как участки без клея шкурятся просто, участки с клеем образуют липкие катыши, но не шкурятся. В итоге может получиться выпуклость, потому уделите моменту с клеем внимание вначале.

При шлифовке шпона необходимо быть максимально осторожным – это узкий материал, который просто может протереться (в особенности при использовании шлифовальной машинки).

Фанерование своими руками практически окончено! Сейчас остались лишь эстетические моменты – покрытие морилкой, лаком, окончательная отделка.

Как Вы видите, шпонировать своими руками в домашних условиях совсем легко. А если вопросцы у Вас все таки появились – возлагаем надежды, видео о том, как фанеровать своими руками, даст на их ответы!

Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания “AtmWood. Дерево-промышленный вестник”

Как информация оказалась для Вас полезной?

Источник: atmwood.com.ua

Шпонирование своими руками: инструменты, разработка и пошаговая {инструкция}

Приходит время, когда мебель либо двери из дерева теряют собственный начальный вид. Выкидывать такие изделия не надо. Благодаря новеньким технологиям, обилию материалов для отделки, дизайнерским разработкам им можно придать современный вид.

Один из материалов отделки – шпон. Для его производства употребляют древесную породу, с которой срезается узкий слой. При всем этом материал сохраняет структуру дерева.

Декорировать предметы интерьера можно по технологии шпонирования. Создать из старенького изделия новое не очень трудно. При желании ремонт быть может произведен своими руками. Перед началом работы лучше поглядеть видео.

Плюсы материала

Натуральный шпон имеет ряд преимуществ:

1. Шпон, сделанный из древесной породы, экологичный материал. Он по своим качествам равняется к древесному массиву.
2. На рынке имеются декоративная отделка с узорами, различного цвета и текстуры.
3. Поверхность опосля оклейки выходит гладкой, сколы, царапинки, механические повреждения фактически невозможны.
4. Готовые изделия, покрытые шпоном, различаются утонченностью и благородством.
5. Из шпона изготавливают фанеру.

[warning]Принципиально знать: выбирая подходящий материал, ознакомьтесь с составом. Сейчас есть подобные изделия из пластика либо экошпон (склеенные упрессованные древесные отходы).[/warning]

Подменять ими шпон из древесной породы не нужно, они наименее экологичны, срок эксплуатации небольшой.

Предварительные работы

Для выполнения высококачественного шпонирования нужно обзавестись:

• шпоном и клеем;
• линейкой и бумагой для вырезания шаблона;
• фанерным ножиком и шпонорезом;
• утюгом и шприцем;
• древесным валиком либо утюжком.

Начинать реставрацию следует с демонтажа фурнитуры и декоративных частей на мебельных стенах, дверях либо остальных изделиях. Старенькое покрытие, отслужившее собственный срок, удаляется шпателем.

Поверхность необходимо кропотливо выровнять, устранив любые недостатки при помощи клея либо шпаклевкой. Опосля полного высыхания зачистить наждачной бумагой.

Дальше готовится облицовочный материал. Почаще всего продается листовой шпон, который для удобства транспортировки скручивают в рулон. Лист укладывается на стол и увлажняется водой при помощи губы.

Направьте внимание: ножницами не советуют порезать детали мебельной либо дверной обивки, поэтому что получаются выпуклости. Не считая того, на готовых изделиях скоро покажутся трещинкы из-за повреждения базы.

Под любой лист необходимо положить мягенькую бумагу (для впитывания воды) и фанеру. Сверху уложить маленькой пресс. На фото это отлично видно. Ровненькие листы режут шпонорезом либо фанерным ножиком на ленты, в согласовании с замерами.

Наклейка шпона

Приклеивают облицовочный материал к базе реставрируемых изделий способом жаркого шпонирования:

1. На приготовленную ленту наносится клеевой состав, также на нужную часть изделия. Чтоб наклеить шпон наверное, процедура нанесения клея повторяется опять, опосля того как 1-ый слой высохнет. Если клей наносится лишь один раз, то ему необходимо слегка подсохнуть в течение 10 минут.
2. Утюгом, нагретым до 50 градусов, утюжим нашу заготовку, используя белоснежную бумагу в качестве подложки. Клей не должен закипеть, чтоб не утратить собственных параметров.
3. Прижимаем шпон с помощью валика к реставрируемому месту на изделии.
4. При стыковке необходимо употреблять нахлест приблизительно 4 мм. В этих местах необходимо хорошо поработать утюгом. Если остались недостатки, придется шпон надрезать и добавить клей, выдавливая из шприца.
5. Опосля этого опять пространство проглаживается жарким утюгом.

Финальная отделка

Чтоб шпонирование прошло успешно, необходимо проглаживать покрытие не наименее 15 минут валиком либо древесным утюжком.

Начинать с середины и вести к краям. Силы при всем этом не стоит жалеть, но о аккуратности не забывать. Потом опять прогладить утюгом, температура которого приблизительно 50 градусов.

Нередко бывает, что под покрытием образуются пузырьки, делая шпон, схожим на кожу. Это недостаток, от которого просто избавиться. Места вздутия смачиваются водой, делаются маленькие проколы, в которые вводится клей из шприца. Опять необходимо прогладить.

Шпонированный предмет интерьера оставляем в покое до полного высыхания при температуре 25 градусов. Остается нанести морилку либо мебельный лак. В последнюю очередь устанавливается фурнитура. При желании готовое изделие можно декорировать.

В промышленных условиях для данного процесса употребляют особые станки. Но приклеить шпон нетрудно без помощи других и в домашних условиях. Тогда стоимость готового изделия будет намного ниже.

Основное, приготовить нужные средства находящиеся под рукой и избрать высококачественный материал для отделки. И, естественно, придерживаться советов по шпонированию. Тогда готовое изделие будет веселить вас собственной утонченностью и новизной.

Если есть средства, то можно приобрести шпон, для производства которого использовалась древесная порода ценных пород. Тогда отделка предметов интерьера будет называться фанерированием.

Как фанеруют шпоном кромку мебели, смотрите в последующем видео:

Источник: 6sotok-dom.com